1、數控（kòng）衝床使用方便，節（jiē）省開模費用。
數控轉塔衝床是壓力加工設備中最具（jù）生（shēng）命力的集機、電、液一體化的產品，用於各（gè）類金屬（shǔ）薄板零件加工（gōng），可（kě）以一次性自動完成多種複雜孔型和淺拉（lā）深成型加工，（按要求（qiú）自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的（de）孔，也可用小衝模以步衝方式衝大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪（lún）廓，也可（kě）進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等（děng））。通過簡單的模具組合,相對於傳統衝壓而言,節省了大量的模具費用,可以（yǐ）使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較（jiào）大的加工範圍與加工能力（lì）,從（cóng）而及時適應市場與產品的變化。
2、數控衝床的加工精度高。
數控衝床衝切精度高,衝切毛刺小,工件平整（zhěng）度好,後（hòu）續加（jiā）工量（liàng）少,廢（fèi）品率低,成形質量高,數衝的加工（gōng）尺寸精度一般可達0.1mm,產（chǎn）品的尺寸一致性好。
3、生產效率高，交貨期快。
數控衝床的（de）加工速度很快（kuài），一般的液壓式設備衝程率可達500~600次（cì）min,有的甚至高達900次min,最大定位速度可達100mmin以上。對於大尺寸板材（cái）基本可達一（yī）次加工就能完成而不（bú）像傳統（tǒng）的加工,需多工序,在很（hěn）多不同的設備（bèi）上（shàng）加工。這樣由於減少了（le）中間（jiān）環節,減少了後處理工（gōng）序,減少了模具設計等,且通過簡單的模具,數控集成式的（de）加工（gōng）,大大節約了勞動力,降低了成本。
4、可進行衝（chōng）切及成形等不（bú）同加工。
數控衝床除了可以通過簡單的小衝頭,以及通過旋轉的模具來（lái）對不同的圖形進行加（jiā）工外,還可（kě）以加工成形(如衝百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋等,具有很大的適應性。
綜上可以看出，數控衝床具有其他設備不可替代的加工優勢，因而近幾年得到（dào）了很大的發展。