數控衝床已經是國內工業生產加工的主流機械，現（xiàn）在的（de）數控機衝床（chuáng）的操作已經擺脫了舊式機床對操作者自身素質的高要求，經驗為主的時代已經逐漸過去，而借助機器的高精確性、智能化隻（zhī）需要（yào）精通數控衝（chōng）床的操作就可以加工出優質（zhì）的工件。數（shù）控衝床是比較典型的數控機床設備，可以與數控車床、數控銑床（chuáng）並（bìng）稱為三（sān）大基礎數控設（shè）備。數控係統需（xū）要對程序語（yǔ）言進行編譯，轉換為機器可是別的機器語言才能進行生（shēng）產加工（gōng），那（nà）麽數控衝床是如何編程的（de）呢？
首（shǒu）先我（wǒ）們要明確一點，無論是
數控衝床也（yě）好，還是數控車床。數控銑床或者其他數控設備也好，它們的編程第一步都是（shì）對（duì）零件圖（tú）進（jìn）行分析，也就是俗稱的讀圖。
二．數控衝床怎（zěn）樣編程通過對零件圖紙的（de）分析，91视频免费播放就可以得到一些工件要求的基本數據，基本形狀以及大致的加工思路和需要的工藝步驟。讀圖隻能對零件有了一個粗略地了解（jiě），下一步91视频免费播放就要進行工藝分析（xī）預處理，作出詳細的計劃。包括（kuò）工件的選材、刀具的選擇、需要進行哪些加工工藝、加工時工件原點如何定位和基本的走刀路線。然後確定加工方案，包括數控衝（chōng）床和工件夾具的選擇，選定（dìng）毛皮，確定工（gōng）件的切削用（yòng）量。當這些都（dōu）完成之（zhī）後，就要根據工（gōng）件的體（tǐ）積大小和形狀等因素來確立工（gōng）件加工坐標係，工件坐標係的選擇最基本要求就是利於加工，怎樣方便怎樣確立。根據91视频免费播放建立的（de）工件坐標係確定走（zǒu）刀路線和換刀點，還應考慮零件（jiàn）的形位公（gōng）差（chà）。
在進行數控衝床加工（gōng）之前，刀具都會有一個快速移動過程，也就是進行刀具定位。根據材料的大小和刀（dāo）具的不同（tóng）91视频免费播放可以靈活進行刀具定位，注意刀具不（bú）要距離工件太近。這就是進行對刀。對刀與換刀不同，換刀需要（yào）先移（yí）動Z軸方向，也就是（shì）先將（jiāng）刀具（jù）迅速提高（gāo），待提升至安全距離才能進行換刀。在（zài）衝床加（jiā）工的編程過程中，91视频免费播放不僅要（yào）考慮走刀路線，還應該謹記每一個加工（gōng）階段都需要進（jìn）行的輔助工作，如切削液的開關，主軸速（sù）度（dù）的變化等，都是非常重要（yào）的問題。編程結束之（zhī）後，91视频免费播放就要將其輸入數控衝床（chuáng）控製係統的計算機中進行模擬加工，確認無誤之後，方可進行實際加工。